2026-03-25
في عالم طلاء المسحوق عالي الأداء، تعد استمرارية الفيلم هي المحدد الأساسي للأداء المضاد للتآكل. تشير بيانات الصناعة إلى أن ذلك قد انتهى80%من فشل الطلاء تنبع من عيوب السطح أثناء التطبيق، معثقوبوالحفركونها الأكثر إشكالية. هذه العيوب المجهرية تفعل أكثر من مجرد تدمير الجماليات؛ أنها بمثابة "الطرق السريعة" لاختراق وسائل الإعلام المسببة للتآكل.
إن تشكل الثقوب والحفر هو في الأساس خلل في التوازنتدرج التوتر السطحي. عند وجود بقايا مثل الزيوت أو السيليكون أو عوامل تحرير العفن على الركيزة، تصبح الطاقة السطحية للمنطقة الملوثة أقل بكثير من التوتر السطحي للمسحوق السائل أثناء التسوية. يؤدي هذا إلى "انحسار" الطلاء عن البقعة، مما يشكل حفرة.
لضمان اتساق الطلاء، يجب أن تلتزم عملية المعالجة المسبقة بمعايير حدودية صارمة:
إزالة الشحوم النظافة:يجب أن يصل التوتر السطحي38-44 ملي نيوتن/م(تم التحقق منها بواسطة أقلام Dyne) لضمان الترطيب أثناء دمج المسحوق.
إزالة الرطوبة:يجب أن تتبخر الرطوبة المتبقية في مسام الركيزة بالكامل100 درجة مئوية - 120 درجة مئوية. يؤدي الفشل في القيام بذلك إلى التبخر السريع أثناء المعالجة، وثقب الفيلم لإنشاء ثقوب.
بالنسبة للركائز المعقدة مثل سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المدرفل على الساخن، فإن خطر حدوث ثقوب الدبوس مرتفع بسبب الهياكل الصغيرة المسامية. يجب أن يشمل الاختيار الفني ما يلي:
إطلاق الغازات:التسخين المسبق لقطعة العمل10 درجة مئوية - 20 درجة مئويةأعلى من درجة حرارة المعالجة لإطلاق الغازات المحبوسة.
جودة طلاء التحويل:استخدام معالجات الفوسفات أو السيلاني لإنشاء طبقة نانوية تعمل على تعزيز الالتصاق وتوحيد القطبية الكيميائية.
إن إزالة الثقوب والحفر لا تعتمد فقط على تعديل تركيبات المسحوق؛ فهو يعتمد بشكل كبير على التحكم الدقيق في سطح الركيزة. من خلال تدفقات المعالجة المسبقة القياسية ومراقبة المعلمات، يمكن للمصنعين تحسين اتساق الطلاء بشكل كبير، مما يضمن الحماية على المدى الطويل في البيئات الصعبة.
العنوان
لا، لا، لا38طريق هوانغانغ، المنطقة الجنوبية الميناء الصناعي الحديث، بيكسيان، تشينغدو، سيتشوان، الصين
هاتف
86-18190826106
البريد الإلكتروني
esu.sales7@hsindapowdercoating.com
