![]() |
اسم العلامة التجارية: | hsinda |
رقم الطراز: | esu |
الـ MOQ: | 300kg |
السعر: | قابل للتفاوض |
تفاصيل التعبئة: | paper cartons,20kg/carton |
شروط الدفع: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram,PayPal |
طبقة مسحوقهي عملية التشطيب السطحية متعددة الخطوات مناسبة للأسطح المعدنية وغير المعدنية. وتشمل الطريقة مرحلة التحضير والتطبيق والتصلب ، وعلى الأقل ، تستخدممسدس الرش,غرفه الرش، وتقويةالفرن.
على عكس عملية الطلاء السائل، التي تستخدم تعليق الطلاء السائل، طلاء المسحوق هو عملية التشطيب الجاف التي تستخدم مادة الطلاء المسحوق.يتم تطبيق المسحوق على سطح الركيزة المعالجة مسبقًا، تذوب ، ثم يجف وتتصلب إلى طبقة واقية / زخرفية. هناك ثلاث مراحل: إعداد السطح ، وتطبيق الطلاء ، والتجفيف الحراري.
قبل تطبيق أي مادة طلاء مسحوق ، يجب تنظيف سطح الركيزة ومعالجتها لضمان أن الجزء خال من الغبار والقذارة والحطام.إذا لم يتم إعداد سطح بما فيه الكفايةيمكن أن تؤثر أي مخلفات وترسبات متبقية على تماسك المسحوق ونوعية النهاية النهائية. يعتمد معالجة التحضير الكاملة بشكل رئيسي على المادة التي يتم طيها.مع ذلك، بعض الخطوات التي تستخدم عادة خلال هذه المرحلة تشمل التنظيف والشطف والحفر والنفجار والتجفيف، والمعدات الأكثر استخداما تشمل محطات الغسيل وغرف الانفجار،وأفران جافة.
يمكن إزالة الزيت والشحوم والمذيبات والبقايا من سطح الجزء باستخدام القلي الضعيف ومواد التنظيف المحايدة في خزانات الغطس أو مع محطات الغسيل.محطات الغسيل قادرة على رش الأجزاء بالماء الساخن، البخار، المنظفات، وغيرها من محلولات المعالجة المسبقة لتنظيف، وإعداد كيميائي، وشطف السطح قبل الطلاء.
إذا كان تصميم المكون يتطلب أن تظل بعض الأقسام غير مغطاة ، يتم تطبيق منتجات التغطية (مثل نقاط التغطية) على الركيزة قبل مرحلة التطبيق.هذه المنتجات المذكورة أعلاه متوفرة في مجموعة متنوعة من الأشكال والأشكال القياسية والمخصصةومع ذلك، فإنها عادة ما تكون مصنوعة من ورق أو فيلم بلاستيكي مغطاة مع لاصق حساس للضغط،والتي تسمح لهم بالتمسك بالتربة وحماية المنطقة المغطاة من الاتصال بمادة المسحوق أثناء عمليات طلاء المسحوق.
كما تمت مناقشتها في القسم التالي ، هناك نوعان من مواد طلاء المسحوق التي يمكن تطبيقها.يحدد طريقة التطبيقهناك طريقتان رئيسيتان يستخدمهما المصنعون ومقدمو خدمات التشطيب: الترسب الكهربائي الستاتي (ESD) وطلاء مسحوق السرير السائل.
ترسب الكهربائي (ESD): بالنسبة لمعظم الأجزاء المعدنية ، يتم تطبيق مادة الطلاء عن طريق ترسب الرذاذ الكهربائي. تستخدم طريقة التطبيق هذه حجرة رذاذ مسحوق ، طعام مسحوق ،مسدس الرذاذ الكهربائيو حسب نوع السلاح المستخدم وحدة طاقة
تعمل حجرة الرش كمنطقة عمل لتطبيق مادة مسحوق على جزء ، ويمكن أن تعمل أيضًا كمرشح هواء ونظام احتواء واسترداد رذاذ زائد.يتم توزيع مواد مسحوق السائل من وحدة تغذية إلى بندقية غطاء مسحوقهناك ثلاثة أنواع من البنادق الكهربائية الراسخة المستخدمة عادةً كورونا، تريبو، وبيل.يمكن للجسيمات المشحونة كهربائيا بعد ذلك الالتصاق إلى الجزء الأرضية كهربائيا وسوف تبقى ملتصقة طالما أنها الحفاظ على بعض من شحنتهايمكن جمع أي مادة رذاذ الزائدة عن طريق الاسترداد وأنظمة الاسترداد وإعادة استخدامها في تطبيقات الطلاء في المستقبل.
طلاء مسحوق السرير السائل: على عكس ESD حيث يتم رش مواد الطلاء السائل بالكهرباء الستاتية والتمسك على سطح ، في طلاء مسحوق السرير السائل ،يتم غمر الأجزاء المُسخنة مسبقًا في مادة المسحوق داخل سرير سائلوهناك أيضا خيار بديل يسمى الطلاء المكثف الالكترونية السائل مسحوق السرير،الذي يولد سحابة من جزيئات مسحوق مشحونة كهربائيا فوق السرير السائل الذي يمر من خلاله جزء لتغطيته.
يتم تحديد خصائص وخصائص مرحلة تجميد عملية طلاء المسحوق بشكل رئيسي بواسطة الطريقة التي يتم بها تطبيق المسحوق الجاف.وكذلك نوع مادة الطلاء بالمسحوق المستخدمة.
تصلب الأجزاء المغطاة بـ ESD: يجب تصلب الأجزاء المغطاة بالمسحوق عن طريق ESD في فرن تصلب المسحوق. في حين يعتمد جدول تصفية الجزء في الغالب على حجمه وشكله وسُمكته ،عادة ما يؤدي فرن التجفيف الذي يعمل بين 325 إلى 450 درجة فهرنهايت إلى أوقات تجفيف تتراوح بين عشرة دقائق إلى أكثر من ساعةوبناء على ذلك، تتطلب الأجزاء الصغيرة المغطاة بال مسحوق وقتًا أقل في التجفيف وحجمًا أقل من الهواء المحمّل للتجفيف بالكامل، وتحتاج الأجزاء الكبيرة إلى المزيد.عندما يصل الجزء المغلف بـ ESD إلى درجة حرارة التجفيف المثلى داخل الفرن، تتذوب جزيئات المسحوق وتتدفق معًا لتشكل فيلمًا متواصلًا على سطح الجزء.
معالجة الأجزاء المغطاة بسرير السائل: بالنسبة للأجزاء المغطاة داخل سرير السائل ، يتم تسخين الأجزاء قبل مرحلة تطبيق الطلاء في أفران مماثلة لتلك المستخدمة في معالجة الأجزاء المغطاة بـ ESD.حيث يتم غمر الجزء المُسخّن مسبقاً في مادة الطلاء، ذرات المسحوق تذوب وتتدفق معًا عند الاتصال بسطح الجزء المُسخّن. Parts that are coated via electrostatic fluidized bed powder coating can be either preheated before being passed through the powder coating cloud—in which case the powder coating formed would be to those produced by the regular fluidized bed method—or the part can be heated and cured in a curing oven after it has been coated، مثل مع طريقة طلاء ESD.
بمجرد أن يكون الجزء المغطى بالمسحوق باردًا بما يكفي للتعامل معه ، يمكن ، إذا لزم الأمر ، تجميع الجزء وتعبئه وشحنه.
التكوين |
إنه مصنوع من الراتنج الايبوكسي، والمواد الصلبة، والصبغة، والملء والمواد الإضافية من خلال الذوبان، التدليك والطحن والمعالجة. |
|
السمات الرئيسية |
قوة لاصقة جيدة خصائص تسوية جيدة أداء ميكانيكي وفيزيائي ممتاز مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية |
|
التطبيق |
ويمكن تطبيقها على طبقة غلاف الأجهزة والقياسات، معدات الكهروميكانيكية وقطع غيار السيارات وخاصة صناعة الصب مثل خطوط الأنابيب، أنابيب الصب، قطع الصب. صناعة الصفائح الفولاذية والأدوات المقاومة للزيت في المطبخ. |
|
سلسلة المنتجات |
يمكن أن تصبح مسحوقاً عادياً مع مختلف اللونات واللمعان مسحوق الفن والقوةالطلاء مع تأثير معدني حسب العملاء المتطلبات. |
|
المؤشرات التقنية
|
بقايا على الخيوط 125 ميكرومتر | 0 أوبناء على المفاوضات |
لون وشكل فيلم الطلاء |
يجب أن يكون فيلم الطلاء ناعم ولكن برتقالية خفيفة القشرة مسموح بها و اللون يجب أن يتوافق الفرق في اللون محددة. |
|
صلابة | ≥2 H | |
ثنية ملم | 2 | |
اللمعان (60 درجة) | براقة عالية ≥ 86، نصف براقة 21-85،مات≤20 | |
القوة اللاصقة (1 × 1 ملم) الدرجة 6 × 6 | 0 | |
المقاومة للصدمات kg.cm | ≥40 | |
مقاومة الحمض (HCI 3%) 240 ساعة | الفيلم لم يتغير | |
مقاومة القليات (NaOH 5٪) 168 ساعة | تغيير بسيط مسموح به ولكنيجب استردادهاخلال ساعتين | |
مقاومة رذاذ الملح 400 ساعة | ≤ الدرجة 1 | |
مقاومة الرطوبة والحرارة 500 ساعة | ≤ الدرجة 1 | |
سمك الفيلم μm | 50~60 | |
إعداد السطح |
يجب استخدام طريقة المعالجة المقابلة على أساس الركائز، مثل الفوسفات، الكروم، التفجير أو التنظيف 1يجب أن تكون خشونة السطح 30 ~ 75 μm إذا وصلت إلى الدرجة Sa2.5 عن طريق الرصاص أو التنظيف بالنفجار 2- الفوسفاتية: إزالة الدهون - إزالة التلوث - تحييد السطح - الفوسفاتية - التخفيف مظهر فيلم الفوسفاتية: يجب أن يكون فيلم الفوسفاتية بلورية كثيفة باستمرار وبشكل متساو 3التلوين: إزالة الدهون - غسل - غسل الغطس - إزالة الأكسدة - غسل - تلوين |
تفاصيل المنتج
طلاء مسحوق إيبوكسي | طلاء مسحوق البوليستر الايبوكسي | طلاء البوليستر TGIC البوليستر TGICfree طلاء مسحوق |
مقاومة ممتازة للتآكل | مقاومة كيميائية جيدة | مقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية |
مقاومة كيميائية ممتازة | أداء ميكانيكي جيد | مرونة ممتازة |
الأداء الميكانيكي العالي | مرونة ممتازة | استقرار ممتاز في الطهي |
يوصى به للداخل | يوصى به للداخل | يوصى به للخارج |
1 نستخدم الراتنج الأفضل
• نسبة اجتياز أولى أعلى بكثير
• صلابة أفضل
• مقاومة أفضل للكش ،مرونة
• مقاومة أفضل للمواد الكيميائية
2 نستخدم صبغة أفضل
• الاختباء الأفضل
• مزيد من الأميال
• استقرار أقوى للأشعة فوق البنفسجية
• خفض سمك الفيلم الضروري
3 نستخدم نسبة راتشة أعلى
• جودة أفضل
• زيادة كفاءة نقل المرور الأول
4 نحن نقدم استقرار أعلى بين دفعات
• ارتفاع معدل المرور الأول على الخط
• رضا أعلى بكثير
• دعاوى أقل من العملاء
مادة الاختبار | طريقة الاختبار | نتيجة الاختبار |
سمك الفيلم | ISO2360 | 60-80م |
صلابة القلم | ASTMD 3363 | HB-H |
ثني | ISO1519 | ≤ 10 ملم |
اختبار الشبكة 1 ملم | ISO2409 | 0 فئة |
اختبار النبض | ASTMD2794 | مرر |
اختبار القناني | ISO1520 | ≥8 ملم |
مقاومة الحرارة 1000 ساعة | ISO6270-1 | النفخ < 1 ملم |
رذاذ الملح 1000 ساعة | ISO9227 | انتشار التآكل < 1 ملم |
شروط التجارة | FOB، CIF، CRF، CNF |
شروط الدفع | T/T، L/C، ويست يونيون، باي بال، الخ |
وقت التسليم | 3-7 أيام بعد الدفع |
التعبئة | الحجم: 39 * 26 * 43 (وحدة: سم) الوزن: 25 كجم شمال غربي 26 كجم غرب غربي |
البحرية | عن طريق البحر، عن طريق الجو، عن طريق البريد |